随着我国“双碳”战略持续深化推进，传统高耗能制造业绿色低碳改造进入攻坚期。钢铁、建材、化工等支柱工业行业，除尘系统是保障生产环保达标、安全生产的核心配套系统，但其核心动力设备风机长期存在运行模式粗放、能耗浪费突出、智能管控缺失、运维效率低下等普遍性行业问题。固定模式运行的除尘风机无法适配动态化生产工况，造成大量无效电能消耗，不仅增加企业生产运营成本，也制约了工业领域节能降碳工作落地见效。针对这一行业痛点，北海职业学院青年科创团队依托学校机电与自动化专业教研优势，深耕工业智能控制与节能改造领域，成功研发智驭风衡——AI-机理融合的工业除尘风机能效智控系统，以工艺机理与人工智能算法双驱动创新技术，打造全流程、一体化工业除尘节能解决方案，以新时代高职青年科创力量，助力地方制造业绿色转型、低碳升级。

　　当前，国内工业除尘风机智能化、节能化改造仍存在诸多短板，行业整体升级进度缓慢。在运行控制层面，绝大多数工业企业除尘风机采用传统定频恒速运行模式，未根据生产工序、烟气流量、粉尘浓度的实时变化动态调整运行状态，常年满负荷运转，能耗浪费问题突出，企业节能降本压力巨大。在智能感知层面，传统设备缺乏系统化、多维度的数据感知设备，无法精准采集工业现场产尘、烟气、设备运行等关键数据，整体管控依靠人工经验判断，科学性、精准性严重不足。在运维管控层面，传统除尘设备缺乏数字化、云端化智能管理体系，设备故障、能耗异常难以提前预警，主要依靠人工现场巡检，运维成本高、响应速度慢、管理效率低。在技术应用层面，市面上多数节能改造方案仅聚焦硬件设备更换，忽略工业生产工艺机理适配性，软硬件融合度低，节能效果有限，且缺乏持续迭代优化能力，难以适配企业长期绿色发展需求。诸多行业痛点，亟需专业化、一体化、智能化的全新解决方案破局赋能。

　　针对工业除尘领域的行业瓶颈与技术空白，北海职业学院智驭风衡项目团队精准定位、靶向攻坚，集结自动化、机电工程、人工智能、工业运维等多专业青年骨干，在校内专业师资的全程指导加持下，打破传统工业设备改造的单一技术思维，创新构建“智能感知、精准调控、边云协同、长效运维、持续迭代”的一体化技术体系，彻底革新传统除尘风机粗放式运行管控模式，实现工业除尘系统从“固定运行耗能”向“动态按需供能”的智能化跨越，为工业节能降碳提供全新、高效、可落地的科创方案。

　　产学研深耕技术攻坚，打造自主可控核心科创壁垒

　　为真正贴合工业现场实际需求，解决行业长期存在的能耗高、管控乱、运维难等核心问题，团队扎根产业一线、深耕技术研发，历经多次现场调研、数据采集、算法迭代与设备调试，自主研发全套软硬件一体化核心产品，攻克AI算法与工业工艺机理融合、复杂工况自适应调控等关键技术难题，构建起自主可控的核心技术壁垒，实现区域工业除尘智能节能领域的技术创新突破。

　　项目依托自研全套产品矩阵，全方位赋能工业除尘系统智能化、节能化升级。团队自主研发的风衡-100多源感知智能测控硬件平台，深度适配工业高温、高粉尘、高负荷的复杂生产工况，可全天候实时采集烟气参数、粉尘浓度、风机运行负荷、设备转速等多维度核心数据，构建高精度、全覆盖的现场感知网络，为系统智能调控、能耗优化提供精准可靠的数据底座，可广泛适配钢铁、建材、化工等多行业工业场景。

　　区别于传统单一算法调控模式，团队创新研发AI-机理融合能效优化算法引擎，将工业除尘生产工艺机理与人工智能深度学习算法深度融合，摒弃纯AI算法脱离工业实际的弊端。依托海量工业现场实测数据完成算法训练与迭代，系统可精准预判厂区产尘量动态变化，自适应调节风机运行频率，在严格保障工业粉尘达标排放、满足环保生产要求的基础上，最大限度削减无效能耗，真正实现“精准控尘、按需供能、高效节能”的运行目标。

　　与此同时，团队搭建完善的边云协同管控软件体系，构建边缘端实时调控、云端端全域管控的双层智能运维模式。边缘终端毫秒级响应现场工况变化，完成风机动态调控与数据实时分析；云端管控平台可实现设备状态监测、能耗数据统计、故障智能预警、远程运维管理、数据迭代分析等多功能一体化服务，帮助企业实现无人化、数字化、精细化设备管理，大幅降低人工运维成本，提升设备运行稳定性。整套系统形成“数据感知—算法优化—智能调控—云端运维—迭代升级”的完整闭环，技术成熟、适配性强、节能效果稳定。

　　目前，项目技术成果已获得多项权威认证，累计斩获2项实用新型专利、2项计算机软件著作权，公开发表5篇行业专项研究论文，技术创新性与专业性得到行业认可。经广西本地龙头钢铁企业实地落地测试，系统单套设备综合节电率可达14.4%，通过长期全周期AI算法持续优化后，整体综合节能率可超30%，项目投资回收期仅1.5年，兼具高节能性、高性价比与高实用性，有效填补了广西工业除尘AI智能化节能领域的技术空白，为本地工业企业绿色低碳改造提供优质解决方案。

　　锚定产业落地实效，构建产教融合一体化服务体系

　　科创技术的核心价值在于落地赋能产业发展。为破解高校科研成果与工业市场应用脱节、落地难、适配差的行业痛点，项目团队始终坚守“服务产业、赋能企业、务实创新”的发展理念，创新打造“技术研发、工程落地、调试优化、持续运维、迭代升级”的全链条服务模式，打通校园科创成果转化落地的完整链路，让科创技术真正服务实体经济。

　　为保障技术产品贴合工业实际需求，团队师生多次深入北海铁山工业园区各大工业企业一线，实地走访调研各类高耗能企业生产模式、除尘设备运行现状与节能改造诉求，全面掌握不同场景、不同设备的运行痛点。基于海量一线调研数据，持续优化硬件设备结构、算法模型逻辑与软件操作系统，针对不同企业的设备规格、生产工况、环保标准，定制个性化节能改造方案，让整套系统高度适配各类工业生产场景。同时，团队搭建全方位配套服务体系，为合作企业提供设备安装部署、系统调试运维、操作人员培训、故障应急保障、算法迭代升级等一站式服务，助力企业快速完成智能化节能改造，轻松实现降本增效。

　　凭借过硬的技术实力、稳定的节能效果与完善的落地服务，项目已与广西北港新材料等多家本地行业龙头企业达成深度落地合作，顺利完成多轮现场试点应用与数据实测。落地应用结果显示，整套系统运行稳定、调控精准，在保障企业环保达标、安全生产的前提下，大幅降低企业用电能耗与人工运维成本，助力企业实现环保效益与经济效益双向提升。在商业化发展层面，团队构建了硬件设备销售、软件年度运维、技术迭代升级、工程配套服务的多元化可持续运营模式，以标杆企业试点为核心，逐步向全区工业市场复制推广，稳步扩大产业赋能范围。

　　标准化闭环运营，打造高职科创赋能地方产业样板

　　为推动科创成果标准化、规范化、规模化推广，解决工业科创项目落地零散、标准缺失、难以持续复制的行业难题，团队搭建起“研发攻关—场景实测—工程落地—运维保障—技术迭代”的全闭环科创运营体系。团队精细化划分研发、工程、市场、运维四大职能板块，在专业师资指导下实现各环节高效联动、规范运转，保障项目高质量、可持续推进。

　　在标准化建设方面，团队结合大量工业现场实践经验与实测数据，联合行业工程师、技术专家，制定完善的设备安装、系统调试、算法部署、日常运维全套标准化流程，补齐区域工业除尘智能管控领域的行业标准短板。在服务保障方面，建立“现场驻点技术支持+线上全天候远程运维”双轨服务机制，快速响应企业各类技术需求，及时解决设备运行、系统调试、算法优化等问题，保障设备长期高效、稳定、节能运行。该项目凭借扎实的科创能力、显著的落地成效、完善的服务体系，成为高职院校依托产教融合、赋能地方实体经济、助力双碳建设的优质典范。

　　坚守科创报国初心，赋能工业绿色发展新征程

　　立足新质生产力发展浪潮，紧扣国家制造业转型升级、工业节能降碳、双碳目标落地等重大战略，北海职业学院智驭风衡项目聚焦工业除尘细分赛道，以人工智能、自动控制、边缘计算等前沿技术赋能传统工业改造，精准破解高耗能行业能耗偏高、管控粗放、运维低效等痛点，为传统制造业数字化、绿色化、智能化转型提供低成本、高实效、可复制的科创解决方案。

　　未来，项目团队将继续深耕工业智能节能领域，持续打磨核心技术，优化算法精准度与设备适配性，进一步提升系统节能效果。同时持续深化产教融合、校企协同，不断拓展工业应用场景，延伸技术服务边界，完善全链条产业服务体系，带动工业智能感知、智能控制、绿色节能等相关产业协同发展。团队将始终秉持青年科创使命，以技术创新攻克产业难题，以科创力量助力工业降碳，持续为地方制造业高质量发展、区域生态文明建设贡献高职青年智慧与力量。

　　图 1 智驭风衡团队在老师带领下前往北海铁山工业园区的工业现场进行工业烟囱排放情况调研