灰熔新材团队：技术创新破局固废治理 飞灰变宝赋能绿色发展
来源：中国教育晚报 作者：嘉锰 发布时间：2026-04-02
近日，绍兴理工学院灰熔新材团队田毅杰、王俊杰、陈梓豪等人聚焦生活垃圾焚烧飞灰处置难题，深耕高温熔融飞灰脱毒制岩棉技术的研发与应用，以技术创新破解行业痛点，探索出一条飞灰无害化、高效资源化的固废治理新路径，为我国城乡废弃物治理和绿色经济转型注入了青春力量。
瞄准行业痛点，锚定研发方向
随着居民生活水平的提升，我国生活垃圾焚烧处理量逐年增加，年焚烧量已达2.5亿吨，随之而来的飞灰年产量超一千万吨。但飞灰中含有毒性重金属和二噁英类物质，属于危险废弃物，若处置不当会严重危害生态环境和人体健康。与此同时，国家明确要求加大固废污染物处置力度，推动绿色技术创新与资源化利用。因此，飞灰的无毒资源化处置成为环保领域的重要课题。
面对行业需求，灰熔新材团队立足问题导向开展调研工作，胡家语、苏童童、余紫燕等团队成员查阅大量行业资料、走访多家相关企业，深入了解飞灰处置行业的实际情况。调研发现，传统飞灰脱毒资源化利用技术存在三大突出问题：脱毒技术要求严苛且效果有限、资源化转化成本偏高、资源整体转化率较低，多数技术仅注重脱毒却忽视资源化利用，难以形成高效的处理流程。这一调研结果为团队后续的技术研发划定了清晰方向，团队决定以高温熔融技术为核心，打造集脱毒与资源化于一体的飞灰处置方案。
打造核心工艺，破解处置难题
针对调研发现的行业痛点，灰熔新材团队在指导老师的带领下开启技术攻坚，通过对脱毒技术、废气治理、制棉手段的全方位创新，最终形成了一套完整的技术路线。
团队采用三级逆流水洗脱氯技术，通过精准控制物料配比和酸碱度，能够有效去除飞灰中的毒性可溶盐成分，数据显示，处理后飞灰的可溶性率不超过2%，多种重金属含量几乎为零；运用VPSA纯氧助燃技术，在1400-1600℃高温下彻底分解二噁英等污染物，同时将重金属固化稳定化，配套的尾气处理系统避免了二次污染；借助成纤集棉摆锤技术，通过科学配伍辅料，将脱毒后的飞灰加工成无害岩棉，产品经检测燃烧质量损失仅2.5%，防火保温性能优异。团队通过数百个日夜的反复试验与调试，将技术设想变为实际可行的工艺方案。
斩获多项成果，实现市场对接
历经持续的技术打磨，灰熔新材团队的研发工作取得丰硕成果。目前团队已围绕核心技术申请知识产权专利，牢牢掌握技术自主知识产权。经第三方机构工况测试，项目各项核心指标均达到行业领先水平，对比传统技术实现大幅提升。
为推动技术落地应用，负责人田毅杰带领团队成立了灰融新材环保科技有限公司，搭建起稳定的原料供应渠道，同时与国内多家建材企业达成合作，让研发的岩棉产品顺利走向市场。该项目生产的岩棉产品不仅防火性能更优，还有效降低了处置成本，兼具环境效益与经济效益，其无害化、高效资源化、可规模化的技术特性，能有效减少城乡废弃物处理不当带来的环境污染。
从校园实验室的技术探索，到走向市场的产业化落地，灰熔新材团队始终深耕固废治理领域。未来，团队将持续推进产品技术迭代升级，不断优化生产工艺、扩大应用规模，让飞灰资源化利用技术惠及更多地区，为我国城乡废弃物治理和绿色经济转型贡献着青年学子的智慧与力量。
